球墨铸件表面的粉尘

发布时间：

2019-01-07

1. 延性铸件表面的灰尘

钢铸件的生产通常在粉尘较多的环境中进行，空气中往往悬浮着大量粉尘，这些粉尘会不断沉积在设备表面。可采用清水或碱性溶液进行清洗，但对于黏附性强的污垢，则需使用高压水或蒸汽才能彻底清除。

2. 球墨铸铁件表面的浮游铁粉或夹杂铁

在任何表面上，游离铁都会导致锈蚀，并会腐蚀不锈钢。因此，浮置的粉末通常会随灰尘一起脱落，其具有一定的附着力，被视为嵌入的铁质。除灰尘外，表面铁源还很多，包括用普通碳素钢丝刷清理、以及采用砂粒、玻璃珠或其他磨料进行喷丸处理——这些磨料此前曾用于普通碳素钢、低合金钢或铸铁，或者上述非不锈钢材料；此外，在靠近零部件和设备的不锈钢制品附近进行打磨时也会产生此类问题。如果在切割或吊装过程中未对不锈钢加以保护，作业面上的钢丝绳、吊具及铁器等都极易将铁质嵌入或污染其表面。

订单要求和出厂后检验能够有效防止并检测游离铁的存在。ASTM A380标准规定了一种用于检测不锈钢表面铁或钢颗粒的锈蚀试验方法。当要求无铁时，应采用该试验方法。若结果合格，则用洁净的纯水或硝酸清洗表面，直至深蓝色消失。

如标准A380所述，若防锈试验溶液不完全洁净，则不建议将该试验方法用于设备的工艺表面，即用于生产人体消费品的直接接触表面。

一种更简便的检测方法是将其置于水中12至24小时，以观察是否出现锈斑。这种方法灵敏度较低且耗时较长。这些都只是初步的检验手段，并非可靠的清洁方法。若发现铁质残留，请采用后文所述的化学清洗及电化学清洗工艺。

3. 结节状铸件划痕

对划痕及其他粗糙表面进行机械清洁，以防止工艺润滑剂、产品和/或污垢的积聚。

4. 球墨铸件上的锈斑

不锈钢制品或设备在生产前或生产过程中有时会出现锈蚀，这表明其表面污染严重。设备投入使用前应彻底清除锈迹，并对清洁后的表面进行铁检和/或水检。

5. 粗磨与机加工

无论是磨削还是机械加工，都会在工件表面形成带有沟槽、重叠和毛刺等缺陷的粗糙面。这些缺陷还会严重损伤金属表面，以致无法通过酸洗、电抛光或喷丸处理予以清除。粗糙表面可能成为腐蚀和沉积物的来源。在重新焊接之前，应清除焊缝缺陷或多余的焊道加强筋，并且不得采用粗磨工艺；如需进行打磨，则应选用细粒度磨料。